对于生产制造型企业而言，在生产管理方面会面临一些问题，因此很多公司都会引入APS软件系统来帮助解决这些问题。那么，APS软件系统的作用有哪些呢？

APS软件系统可对对所有的资源进行同步以及实时监控，不论是在物料上，还是机器设备上以及人员管理、客户需求供应等，都会实现一个有效精准的生产计划，是智能制造建设的核心系统。

APS软件系统发作用：

1、快速预测交期：APS软件系统可以根据当前生产计划、执行情况和客户要求，合理调配订单生产优先级别，在充分考虑生产瓶颈能力的条件下，快速根据生产配制，计算出订单的交货期。计算时自动计算产能负荷，平衡产能分配，并可以用直观的方式，用图形显示产能负荷状、况，以提供订单调整的依据。

2.快速适应订单变化：APS软件系统可以合理化产能缓冲，为变化留下调整余地，根据变化情况，将订单变化情况包括：交货期变化、增减单变化、产品种类的变更、紧急插单。输入到系统中，利用快速自动优化计划能力重新制定生产计划，在几分钟内重新安排生产与采购供应计划。

3、优化生产计划：APS软件系统的核心引擎可根据优化依据，如颜色、模具、产品工艺属性等，自动对生产计划进行优化，提高产能。

4、现场管理APS软件系统APS软件系统通过现场进度报告与现场采集设备与软件，实现对产品质量的统计(例如废品率)、生产数量的操控，操作工监控，生产过程监控。按订单和订单物料进行生产成本累计。订单在各个生产中心上的进度统计。

5、控制库存：APS软件系统采用供应链结构原理，结合JIT(准时制造)与TOC(约束理论)，指导分层级备料，在充分满足生产的情况下小化库存，解放流动资金。针对生产计划，自动计算协调原料和在制品供应需求，通过物料预警与提前计划，以时间缓冲代替数量缓冲的方式，在保证低库存需求的条件下，小化库存数量。